监测系统平面布置

监控系（xì）统工作流程说明

1.数据（jù）采集采集

由温度变送器模（mó）块实时监（jiān）测热电偶数据，并转换为电信（xìn）号输送给PLC模拟量模块；模拟量模块将（jiāng）电流模拟量数据转换为数字信号，传输给通（tōng）讯（xùn）模块；

2.数据传输

通讯模块采用TCP/IP通讯协议，经由通（tōng）讯电缆传输给光纤交换（huàn）机；光纤交换机将电数据流转换为光信号，把数（shù）据传输给控制室的主站PLC控制模块。

3.数据分析与显示

PLC控制模块运行已经编（biān）辑好的逻辑控制程（chéng）序，根（gēn）据工艺要（yào）求对热电偶上传的（de）数据（jù）进行读取（qǔ）、存储（chǔ）、计算和（hé）判断。最（zuì）后将计（jì）算结果通过（guò）上位（wèi）机界面显示给工（gōng）作人员（yuán）。

监测系（xì）统传输架构

热电偶信（xìn）号，分组（zǔ）连接传（chuán）输到现场（chǎng）布置的从站（zhàn）电气柜内。控制（zhì）室（shì）PLC主站通（tōng）过交换机，与现场ET200从站通讯，读取现场数据。交换机通讯（xùn），延长了（le）数据采集的范围，减少了布线的成本。

方（fāng）案优势分析

1.PLC控（kòng）制系统

采用PLC作为控制模块，其（qí）具（jù）有可靠性高（gāo）、抗干扰能力强、接口简单、维护方（fāng）便等优点，满足现场需求。接口满足（zú）各种数字量和模拟量需（xū）求，匹配各种通讯协议。程序可编辑的逻辑（jí）功能（néng）与计算能力完善。同时采用PLC控制系统，与较高的（de）可（kě）扩（kuò）展性，更加利于（yú）工业工艺的自动化升级。

2.基于工（gōng）控（kòng）机的上位机系统

采（cǎi）用工控机满足在（zài）工业使用环境下，较高的防磁、防（fáng）尘、防冲击的能力，具有（yǒu）连（lián）续长（zhǎng）时间（jiān）工作能力。工（gōng）控机运行（háng）上位机系统，实（shí）现（xiàn）工艺数据在线可（kě）视化监（jiān）控和控制，减轻人员（yuán）配置，提高工艺效率。

3.光纤交换机

将电信号转换为光信号（hào）来作为远距（jù）离（lí）数据传输方式，光纤传输（shū）的（de）优点是速度快、抗干（gàn）扰能力强，对于现场高效监控管理更加有利。

现场部分部件（jiàn）说（shuō）明

法（fǎ）兰锻造设备管（guǎn）理平台

设备档案管理（lǐ）

建立（lì）详尽的设备基（jī）本档案，快捷的设备档案查询功能，可轻松（sōng）查（chá）询出（chū）设备的各类静态、动态信息。设（shè）备档案管理包括设备分类分（fèn）级、设备生产厂家、设备型号、安装位置（zhì）、使用（yòng）时间、使（shǐ）用状态、维修建议等，快速查看设（shè）备全流程信息，进行（háng）设备全生命周期的信息统一、信（xìn）息化管理。

生产运（yùn）行监控

可通过2D/3D方式形（xíng）象、直观（guān）展示现场（chǎng）工艺（yì）布局、设备布（bù）局，实时展示设备运行数据（jù）、启停状（zhuàng）态（tài）和故障状态等信息，并（bìng）且能（néng）够对实时（shí）数据的超标（biāo）和（hé）设备故障进行报警展（zhǎn）示。

智能报警

智能（néng）报（bào）警（jǐng）主要实现对各项实（shí）时监（jiān）测数据的异常情况（kuàng）报警提示功能。包括数据超限报警、设备故障报警等，可设置各（gè）个参数的报警限值，监控的数据一旦超过设（shè）置的（de）限值，系统自动发送报警信息给（gěi）预设的手（shǒu）机号，使相关负责人能（néng）够（gòu）针对超标情况及时做（zuò）出应对措施（shī），减少事（shì）故（gù）的发（fā）生。

装（zhuāng）备运行数据（jù）报表

通过（guò）对实（shí）时监（jiān）测（cè）的数据，可以自（zì）动生成（chéng）日报、月报和年报，可作为设备的（de）运行历史数据进行存档，而且更方便于管理人员查看设（shè）备的运行数（shù）据，及时了解设备的运行状况（kuàng）。

历史趋（qū）势查询

针对采（cǎi）集的数据，生成（chéng）历史（shǐ）曲线，用户可以对主（zhǔ）要生产设备运行状态、在线数据的趋势进行查询和分析。支（zhī）持（chí）能按照实（shí）时、日、月、年或者（zhě）选择的时间（jiān）段对所记录的数据进行曲线的对比查询。

巡检管理

通过设（shè）定巡（xún）检方案来进行（háng）对巡检的规划，并（bìng）对巡检（jiǎn）记录（lù）进行分析记录。

法兰锻（duàn）造设备（bèi）管理平（píng）台涵盖（gài）设备的全生命周（zhōu）期（qī）的管理，需具备（bèi）数字化、智能化、可视化的（de）融合的特点。借助设备的全生命（mìng）周期管理平台，企（qǐ）业管（guǎn）理人员能够（gòu）实现设备的闭环管理，让设备在激烈的（de）市场（chǎng）竞争中保持良（liáng）好的生产状态（tài），最大化（huà）地（dì）发挥效能，为（wéi）企业节省成本、创造利润。